Инструментальное производство

  Инструментальное производство специализируется на изготовлении штампов, пресс-форм, спецоснастки, специального и режущего инструмента.

  Парк универсального и специального оборудования (металлорежущие станки фирм «Kolb» и «HEKKERT»), высококвалифицированные кадры и многолетний производственный опыт определяют технический потенциал изготовления продукции, соответствующей стандартам качества:

• штампы холодной листовой штамповки всех видов c габаритами до 2000х2000х1000мм;
• штампы горячей объёмной штамповки c габаритами до 2000х2000х1000мм;
• модельная оснастка;
• пресс-формы для пластмассовых и резиновых деталей c габаритами до 2000х2000х1000мм;
• сложных и крупногабаритных пресс-форм.

  Для изготовления пресс-форм берется только высококачественную сталь, которая выдерживает продолжительное воздействие температуры и давления в процессе эксплуатации. Именно поэтому пресс-формы, сделанные нашими мастерами надежны и прочны.

  Для того чтобы изготовить необходимую вам пресс-форму наши специалисты, руководствуясь конструкторской документацией, разработают модель пресс-формы.

  Мы располагаем специализированным оборудованием и станками, что позволяет нам профессионально обработать отлитые матрицы, проведя необходимые токарные, фрезерные работы и завершающую шлифовку. Финальный этап изготовления пресс-форм — проверка готовой детали и составление точной карты замеров.

  Предлагаем услуги по изготовлению штампов любой степени сложности: вырубные; последовательные; гибочные; вытяжные; отрезные; пробивные. Исходными данными для изготовления могут быть как эскиз или образец детали, так и чертежи штампов. Штампы после изготовления проходят предварительные испытания, завершением работы по изготовлению штампов является получение штампованной детали, согласованной с заказчиком.

  Технологическая оснастка

  Технологическая оснастка в машиностроении – это приспособления, предназначенные для закрепления и установки заготовок в требуемом положении относительно рабочих деталей станка и режущих инструментов, служащие для транспортировки этих же деталей или изделий (приспособления-спутники) и выполнения сборочных операций.

 По степени специализации технологическая оснастка делится:

  На специальные, предназначенные для обработки определенной детали (или группы одиночных деталей);
  Универсально-наладочная технологическая оснастка – для обработки различных по форме и размерам деталей, с переналадкой на каждый типоразмер путём замены некоторых элементов, регулировки их положения и дополнительной обработки (подгонки);
  Универсальная технологическая оснастка – для обработки разнообразных по форме и размерам деталей, не требующие переделок.

  По виду компоновки есть агрегатированная технологическая оснастка, которая компонуется из самостоятельных узлов и подузлов, нормализованных и являющихся универсальными, и неагрегатированными, состоящие из узлов и деталей специального назначения. К агрегатированным приспособлениям относятся и универсально-сборные приспособления (УСП), которые можно собирать из заранее изготовленных деталей и узлов, находящихся на складе, и разбирать после использования.